企業TPM零故障與維修具體實施

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設備“零故障”運行管理，是現代企業全員設備管理的目標，同時也是設備管理者追求的方向，在全員設備管理的基礎上采取加強設備前半生管理、建立與之相應的設備維修策略、強化備件管理等一系列措施完善設備管理體系，推行設備“零故障”管理理念，并取得階段性成效。

TPM設備慢性損失如何應對

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正在阻礙設備效率化的主要原因中，慢性不良的損失是最難改善的。美國朱蘭博士在《現代質量經營》一書中，有這樣一段論述:“突發的損失是由于條件變化引起的，只要復原其變動的因素，就能恢復到原來的狀態。而慢性損失，則是帶有持續性的，無法輕易消除的損失，有必要對以往的管理要點進行全面修正，重要的是要打破常規去考慮問題。

煤礦機電設備TPM管理及維修五個要點

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TPM管理咨詢公司提出：隨著煤炭生產機械化程度的提高,對機電設備安全運行提出了更高、更嚴格的要求。改善機電設備性能、提高運行質量,從設備全過程管理出發,從經濟效益和管理方法著手,將設備壽命周期內的各個環節有機的統一起來,正確使用操作設備,提前診斷故障,及時維修設備,合理維護與保養設備,延長設備使用壽命,排除故障及消除隱患。

精益全員改善在發動機企業的卓越成效

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TPM培訓公司提出：精益生產全員參與改善在企業推行精益生產的過程中是一個難點，很多企業在發動全員改善方面一直沒有找到好的方法，精益生產活動的推行是自上而下的活動，而如何將企業領導的推行精神往下傳遞，基層員工能夠自覺主動進行精益改善是公司在精益生產推行過程中存在的一個重要問題。

潤滑在機械動力的原理

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TPM培訓公司總結：機械動力設備的潤滑是一項重要工作，正確進行設備的潤滑是設備正常運行的重要條件，是衡量保養狀況和保證設備在其技術壽命期間確保壽命周期費用最低的標準。合理地選擇設備潤滑裝置和潤滑系統，正確地使用并規范管理潤滑劑，才能最大限度地減少設備的機械磨損，確保設備安全運行。

軋鋼設備離不開潤滑管理

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對于企業的日常運轉來說，機械設備發揮著重要作用，只有機械設備運轉穩定時，才能為企業創造良好的經濟效益。在軋鋼廠中，軋鋼機發揮著關鍵的作用，但是如果設備潤滑存在問題，就會影響軋鋼機的正常運行。相關的研究和實踐表明，軋鋼設備在出廠以后

如何避免設備故障帶來的損失

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什么是設備故障停機？設備故障停機指的是機械設備、模工裝刀治具等發生異常，進行更換或維修而暫停超過十分鐘的停機損失。一、設備故障的前期征兆與原因分析， 設備故障既定功能喪失的原因主要包括：1.自然劣化 任何設備只要正常使用，都會產生正常劣化和磨損，如電子零件會出現老化。